Как профессиональные производители, Top Bearings хотели бы предоставить вам высококачественные полностью керамические подшипники ZrO2 или Si3N4 Mini. И мы предложим вам лучшее послепродажное обслуживание и своевременную доставку.
|
Материал: |
ЗрО2 или Си3Н4 етк. |
Почти материал клетки: |
Материал ПТФЭ |
|
Другой материал клетки: |
GFRPA66-25, PEEK, PI, AISI SUS304, SUS316, Cu и т. д. |
Плотность: |
ZrO2 6 г/см3, Si3N4 3,2 г/см3 |
|
Цикл стресса: |
50*10^6 |
Температура применения: |
1000 |
|
Выделять: |
полностью керамические подшипники , керамические шарики для подшипников |
||
Благодаря широкому использованию керамических подшипников во всех отраслях промышленности они предъявляют различные требования к раме, категории, материалу и точности керамических подшипников. Во время производства требования должны быть улучшены путем длительного эксперимента, но на малом типе (внутренний диаметр менее 10 мм) точность продукта трудно удовлетворить требованиям клиентов с помощью рутинной обработки.
В соответствии с вышеуказанной проблемой у нас есть настройка производственной машины и обрабатывающего корабля. Мы используем новое оборудование для обработки керамических подшипников с внутренним диаметром менее 10 мм и приобретаем новое оборудование для обработки, которое обеспечивает производство высокоточных и миниатюрных керамических подшипников из оборудования.
|
Технические данные |
единица |
GCr15 |
9Cr18 |
Si3N4 |
АЛ203 |
ZrO2 |
|
Плотность |
г/см³ |
7.8 |
7.9 |
3.2 |
3.95 |
6 |
|
Коэффициент расширения |
10^-6/м² |
11 |
17 |
3.2 |
9.1 |
10.5 |
|
E модуль упругости |
ГПа |
208 |
200 |
320 |
380 |
210 |
|
- коэффициент Пуассона |
0.3 |
0.3 |
0.26 |
0.27 |
0.3 |
|
|
HV твердость |
800 |
700 |
1700 |
1800 |
1300 |
|
|
δ Прочность на изгиб |
МПа |
2400 |
2600 |
900 |
220 |
1000 |
|
δ Прочность на сжатие |
МПа |
2000 |
1500 |
3500 |
||
|
Кс Ударная вязкость |
Нм/см² |
20 |
25 |
7 |
3.5 |
11 |
|
λ Теплопроводность |
Вт/мк |
30-40 |
15 |
3.5 |
25 |
2.5 |
|
Ω Удельное сопротивление |
мм²/м |
1 |
0.75 |
10^18 |
10^8 |
10^5 |
|
Удельная теплоемкость |
Дж/кгК |
450 |
450 |
800 |
880 |
400 |
|
Температура применения |
℃ |
120 |
150 |
1000 |
1850 |
800 |
|
Антикоррозийный |
Нет |
бедный |
Хороший |
Хороший |
Хороший |
|
|
Цикл стресса |
10*10^6 |
10*10^6 |
50*10^6 |
30*10^6 |
50*10^6 |
|
|
Уничтожить модель |
чистить |
чистить |
чистить |
перелом |
корка/перелом |
|
|
Антимагнетизм |
Да |
Да |
Нет |
Нет |
Нет |
|
|
Размерная стабильность |
плохой |
бедный |
Хороший |
Хороший |
Хороший |
|
|
Изолирующие свойства |
Без изоляции |
Без изоляции |
Хороший |
Хороший |
Хороший |
|
Материал |
HDPE |
ПП |
ПОМ |
ПА66 |
ПВДФ |
PPS |
ПТФЭ |
PEEK |
|
Длительная рабочая темп. |
90 |
100 |
110 |
100 |
150 |
230 |
260 |
280 |
|
Плотность |
г/см3 |
0.91 |
1.42 |
1.14 |
1.77 |
1.35 |
2.18 |
1.32 |
|
Твердость вдавливания мяча |
50 |
80 |
170 |
170 |
80 |
190 |
30 |
|
|
Растягивающее напряжение |
25 |
30 |
70 |
80 |
50 |
75 |
25 |
95 |
|
Коэффициент трения скольжения |
0.29 |
0.3 |
0.34 |
0,35-0,42 |
0.3 |
0,08-0,1 |
0,3-0,38 |
|
|
Температура плавления |
130 |
165 |
175 |
260 |
172 |
280 |
327 |
343 |
|
Кратковременная максимальная температура применения |
90 |
140 |
150 |
170 |
150 |
260 |
260 |
300 |
|
Расширение Coet of Inear (10^-5/K) |
13-15 |
17 |
10 |
8 |
13 |
5 |
12 |
5 |
|
Диэлектрическая проницаемость при 1 МГц (10 ^ 6 Гц) |
2.4 |
2.25 |
3.7 |
3,6-5 |
8 |
2.1 |
3,2-3,3 |
|
|
Объемное удельное сопротивление (О·см) |
>10^15 |
>10^24 |
>10^14 |
10^13 |
10^12 |
>10^13 |
10^14 |
10^13 |
|
воспламеняемость UL94 |
+ |
+ |
- |
(+) |
(+) |
- |
+ |
+ |
|
Защита от атмосферных воздействий |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
+ |
- |
|
Примечание: + = устойчивый; (+) = частично устойчивый; - = нестойкий |
||||||||
ZrO2 Керамические шариковые подшипники скольжения против рака
Керамические подшипники скольжения Al2O3 Керамический шарик
Прецизионные стеклянные шарики
Керамические подшипники скольжения Sic Керамические шарики
Полностью керамические шарикоподшипники ZrO2 1300 HRC
Керамические шарики Si3N4 для подшипников