Top Bearings является профессиональным лидером в производстве керамических шарикоподшипников в Китае с высоким качеством и разумной ценой. Добро пожаловать, чтобы связаться с нами.
|
Материал: |
Керамический шарик для роликов, металл для внутреннего и внешнего кольца |
Материал шаров: |
ЗрО2, Си3Н4 или материал Сик |
|
Материал колец: |
GCr15, AISI440C, 316, 304 металлический материал |
Плотность: |
ZrO2 6 г/см3, Si3N4 3,2 г/см3 |
|
Цикл стресса: |
50*10^6 |
Температура применения: |
1000 |
|
Выделять: |
полностью керамические подшипники , керамические шарикоподшипники |
||
Шарикоподшипники гибридной конструкции керамические, ГКр15, АИСИ440К, 316, 304 для внутреннего & наружного кольца
Керамические шарикоподшипники гибридной конструкции
Керамический шарик, особенно Si3N4, обладает следующими характеристиками: низкая плотность, высокая прочность, низкий коэффициент трения, электрическая и магнитная стойкость, износостойкость, хорошая жесткость, отсутствие смазки и обслуживания при работе, лучший выбор для роликов (внутреннее кольцо и наружное кольцо сделаны металлом) керамического шарикоподшипника гибридной конструкции, которые используются в высокоскоростных, высокоточных и долговечных средах. Обычно из GCr15, AISI440C, 316, 304 изготавливают внутреннее и наружное кольца. Керамический шарик может быть выполнен из материалов ZrO2, Si3N4 или Sic.
|
Технические данные |
единица |
GCr15 |
9Cr18 |
Si3N4 |
АЛ203 |
ZrO2 |
|
Плотность |
г/см³ |
7.8 |
7.9 |
3.2 |
3.95 |
6 |
|
Коэффициент расширения |
10^-6/м² |
11 |
17 |
3.2 |
9.1 |
10.5 |
|
E модуль упругости |
ГПа |
208 |
200 |
320 |
380 |
210 |
|
- коэффициент Пуассона |
0.3 |
0.3 |
0.26 |
0.27 |
0.3 |
|
|
HV твердость |
800 |
700 |
1700 |
1800 |
1300 |
|
|
δ Прочность на изгиб |
МПа |
2400 |
2600 |
900 |
220 |
1000 |
|
δ Прочность на сжатие |
МПа |
2000 |
1500 |
3500 |
||
|
Кс Ударная вязкость |
Нм/см² |
20 |
25 |
7 |
3.5 |
11 |
|
О» Теплопроводность |
Вт/мк |
30-40 |
15 |
3.5 |
25 |
2.5 |
|
Ω Удельное сопротивление |
мм²/м |
1 |
0.75 |
10^18 |
10^8 |
10^5 |
|
Удельная теплоемкость |
Дж/кгК |
450 |
450 |
800 |
880 |
400 |
|
Температура применения |
℃ |
120 |
150 |
1000 |
1850 |
800 |
|
Антикоррозийный |
Нет |
бедный |
Хороший |
Хороший |
Хороший |
|
|
Цикл стресса |
10*10^6 |
10*10^6 |
50*10^6 |
30*10^6 |
50*10^6 |
|
|
Уничтожить модель |
чистить |
чистить |
чистить |
перелом |
корка/перелом |
|
|
Антимагнетизм |
Да |
Да |
Нет |
Нет |
Нет |
|
|
Размерная стабильность |
плохой |
бедный |
Хороший |
Хороший |
Хороший |
|
|
Изолирующие свойства |
Без изоляции |
Без изоляции |
Хороший |
Хороший |
Хороший |
|
Материал |
HDPE |
ПП |
ПОМ |
ПА66 |
ПВДФ |
PPS |
ПТФЭ |
PEEK |
|
Длительная рабочая темп. |
90 |
100 |
110 |
100 |
150 |
230 |
260 |
280 |
|
Плотность |
г/см3 |
0.91 |
1.42 |
1.14 |
1.77 |
1.35 |
2.18 |
1.32 |
|
Твердость вдавливания мяча |
50 |
80 |
170 |
170 |
80 |
190 |
30 |
|
|
Растягивающее напряжение |
25 |
30 |
70 |
80 |
50 |
75 |
25 |
95 |
|
Коэффициент трения скольжения |
0.29 |
0.3 |
0.34 |
0,35-0,42 |
0.3 |
0,08-0,1 |
0,3-0,38 |
|
|
Температура плавления |
130 |
165 |
175 |
260 |
172 |
280 |
327 |
343 |
|
Кратковременная максимальная температура применения |
90 |
140 |
150 |
170 |
150 |
260 |
260 |
300 |
|
Расширение Coet of Inear (10^-5/K) |
13-15 |
17 |
10 |
8 |
13 |
5 |
12 |
5 |
|
Диэлектрическая проницаемость при 1 МГц (10 ^ 6 Гц) |
2.4 |
2.25 |
3.7 |
3,6-5 |
8 |
2.1 |
3,2-3,3 |
|
|
Объемное удельное сопротивление (О·см) |
>10^15 |
>10^24 |
>10^14 |
10^13 |
10^12 |
>10^13 |
10^14 |
10^13 |
|
воспламеняемость UL94 |
+ |
+ |
- |
(+) |
(+) |
- |
+ |
+ |
|
Защита от атмосферных воздействий |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
+ |
- |
|
Примечание: + = устойчивый; (+) = частично устойчивый; - = нестойкий |
||||||||
ZrO2 Керамические шариковые подшипники скольжения против рака
Керамические подшипники скольжения Al2O3 Керамический шарик
Прецизионные стеклянные шарики
Керамические подшипники скольжения Sic Керамические шарики
Полностью керамические шарикоподшипники ZrO2 1300 HRC
Подшипники ZrO2 или Si3N4 Mini полностью керамические